L’excellence opérationnelle n’est pas un état. C’est une ambition. Une exigence constante d’efficacité, de qualité et de fluidité. Pourtant, elle ne se décrète pas. Elle se construit. Et cette construction repose sur un levier simple mais puissant : l’amélioration continue.

Améliorer ce qui existe. Corriger ce qui coince. Éliminer ce qui freine. Autant de gestes qui, répétés, transforment peu à peu les organisations. Encore faut-il que ces gestes soient coordonnés, guidés et soutenus. C’est là que l’excellence entre en jeu.

L’amélioration continue : un levier ancré dans le terrain

L’amélioration continue part d’un constat évident : aucun système n’est parfait. Chaque jour, les équipes rencontrent des problèmes, des pertes de temps, des écarts. La démarche consiste à les repérer, à les comprendre, puis à agir.

Ce processus valorise l’initiative. Il donne aux opérationnels le pouvoir d’agir sur ce qu’ils vivent. Ainsi, l’amélioration devient un réflexe. Un état d’esprit. C’est ce changement culturel qui constitue la première étape vers l’excellence.

L’excellence opérationnelle : une vision systémique

Mais améliorer chaque point ne suffit pas. Il faut aussi penser l’ensemble. L’excellence opérationnelle apporte cette cohérence. Elle aligne les processus, les outils, les décisions. L’excellence opérationnelle articule le court terme et le long terme. Elle lie le terrain et la stratégie.

Autrement dit, l’excellence donne un cap. L’amélioration continue trace le chemin. Les deux approches sont indissociables. L’une sans l’autre ne produit que des effets limités.

De la méthode au mouvement collectif

Pour que l’amélioration continue serve l’excellence, elle doit s’organiser. Cela suppose une méthode claire. Des rituels partagés. Des indicateurs utiles. Et surtout, un engagement de tous les niveaux, du terrain à la direction.

Quand cette dynamique fonctionne, les résultats sont concrets. Moins de gaspillages. Plus de fluidité. Une meilleure qualité. Mais surtout, une entreprise qui apprend. Qui progresse. Qui ne subit plus ses problèmes, mais les transforme en opportunités.

Un témoignage de terrain : l’excellence opérationnelle appliquée à la construction

Pour mieux comprendre comment ces principes s’appliquent concrètement, nous avons échangé avec Damien Pilet, Conseiller Prévention et Excellence Opérationnelle chez SOGEA Atlantique Bâtiment, groupe Vinci Construction. Son parcours illustre bien la manière dont l’amélioration continue peut transformer durablement les pratiques.

Se former pour structurer les progrès

Après plusieurs années d’expérience, Damien Pilet a choisi de reprendre ses études au CESI de Saint-Nazaire, en alternance. Il suit un Master Spécialisé en Amélioration Continue et Excellence Opérationnelle. Cette décision, il l’explique simplement : « Je souhaitais approfondir mes connaissances de manière théorique et mettre en pratique les acquis dans des projets d’amélioration. »

Le contenu de la formation lui permet d’explorer le Lean, les causes de dysfonctionnement, et surtout l’analyse des tâches à valeur ajoutée ou non. Il insiste aussi sur l’importance du facteur humain, souvent négligé dans les approches trop techniques.

Une vision claire du potentiel du Lean

Pour Damien, l’excellence opérationnelle permet de prendre du recul. Elle aide à identifier, décrire, mesurer et résoudre les dysfonctionnements, puis à vérifier l’efficacité des solutions. « C’est un atout, en matière de prévention mais aussi dans tous les domaines. Elle permet aux organisations d’être plus performantes. »

Dans le secteur de la construction, le Lean prend une place croissante, en particulier à travers les démarches de Lean Construction. Selon lui, cette approche devient incontournable, car elle répond à des enjeux concrets : moins de gaspillage, plus de rigueur, plus d’anticipation.

Une pratique quotidienne ancrée dans le terrain

Au quotidien, Damien accompagne les équipes sur deux axes : la prévention et l’animation de démarches d’amélioration continue. Il s’implique notamment dans la mise en œuvre des démarches LPS (Last Planner System) pour les travaux de gros œuvre et de second œuvre.

Le conseiller décrit son rôle comme un travail d’écoute et de soutien. Il aide les équipes à structurer leur réflexion, à anticiper, à planifier. « L’objectif, c’est de responsabiliser les acteurs et de s’améliorer en continu. »

Une progression marquée dans le secteur de la construction

Comparé à d’autres secteurs, la construction a longtemps pris du retard sur ces démarches. Mais cela change. « À l’instar de ce qui est réalisé depuis une quinzaine d’années dans l’industrie ou la logistique, le Lean Construction est de plus en plus présent. »

Selon Damien, les dirigeants ont compris les bénéfices. Les sous-traitants aussi. Les méthodes comme le LPS deviennent familières. Elles ne sont plus perçues comme des contraintes, mais comme des leviers. Cela accélère la diffusion d’une culture d’excellence.

Un outil pour piloter les progrès

Dans ses missions, Damien utilise aussi LeanCo Planification, un outil numérique conçu pour le pilotage collaboratif. Il apprécie sa simplicité d’usage et sa capacité à créer du consensus.

« LeanCo Planification permet de se mettre d’accord sur l’enchaînement des tâches, et de piloter avec des indicateurs fiables. » Il cite notamment le taux de promesses tenues ou le Pareto des causes de retard. Des données concrètes, qui facilitent l’analyse et les ajustements rapides.

Un métier au service des autres

Interrogé sur la manière d’expliquer son métier à un enfant, Damien répond sans hésiter : « Je lui dirais que mon métier consiste à comprendre et aider les équipes, en leur apportant des solutions pour leur faciliter le quotidien. »

Derrière les outils, les méthodes et les indicateurs, c’est bien l’humain qui reste au cœur de la démarche. Et c’est sans doute ce qui donne toute sa force à l’amélioration continue quand elle est pensée comme un chemin vers l’excellence, et non comme une fin en soi.

FAQ : L’amélioration continue dans le cadre professionnel