5S, ça vous dit quelque chose ? On nomme également cette méthode, la méthode 5S. Découvrez le secret d’un espace bien rangé ! La méthode 5S permet de construire un environnement de travail fonctionnel, régi par des règles simples, précises et efficaces dont l’objectif est d’améliorer les conditions de travail. Chaque « S » est une étape du processus des 5S et correspond à la première lettre d’un mot en japonais.

👉 Retrouvez toutes nos vidéos sur le Lean sur notre chaine YouTube.

Trier, première étape de la méthode 5S 

Tout objet cassé, abîmé, ou inutile doit être laissé de côté. Il est important de catégoriser entre les éléments à jeter, à ranger ou à réparer. Le plus dur est de savoir se séparer des fameuses choses inutiles « dont on pourrait avoir besoin », aussi appelé « au cas où » !

Tout objet cassé, abîmé, ou inutile doit être laissé de côté. Il est important de catégoriser entre les éléments à jeter, à ranger ou à réparer. Le plus dur est de savoir se séparer des fameuses choses inutiles « dont on pourrait avoir besoin », aussi appelé « au cas où » !

Organiser, seconde étape de la méthode 5S

L’idée est alors d’organiser un grand rangement adapté et utile. Chaque chose à sa place, chaque place a sa chose. Le rangement visuel prend une place prépondérante dans cette organisation.

Nettoyer, troisième étape de la méthode 5S.

Maintenant que la zone est libérée, c’est le moment de sortir les produits d’entretien ! Rien de tel qu’un bon coup de ménage pour bâtir un environnement plus sain.

Standardiser, quatrième étape de la méthode

L’idée est désormais de fixer les règles régissant le nouvel environnement. Il est important de veiller à les écrire avec l’ensemble des usagers de cet espace collaboratif. Il est, en effet, plus simple d’appliquer et de respecter des règles fixées au préalable de façon collégiale. C’est la clé pour maintenir la longévité de votre espace bien rangé.

Pérenniser, cinquième étape de la méthode 5S

Il est désormais important de veiller à ce que l’espace optimisé ne manque rien. Pourquoi ne pas le faire à travers la nomination d’un référent, chargé par exemple, de l’achat du matériel manquant ?

Que faut-il retenir ? – Récapitulatif

Le 5S peut prendre du temps, commencez à petite échelle, une étagère à la fois, une zone à la fois, vous verrez ainsi les résultats au fur et à mesure, ce qui donnera confiance et envie à vos collaborateurs d’aller plus loin ! Le petit conseil amical made in LeanCo, commence à te l’appliquer à toi-même ! C’est le meilleur moyen de convaincre les autres. 

Pour en savoir plus sur la construction Lean, c’est par ici !